خط تولید و بسته بندی چیپس و خلال سیب زمینی ساخت و طراحی شده در نوشاماشین در مدل ها و ظرفیت های بسیار متنوعی تولید میگردد. تولید با کیفیت و با تکنولوژی روز از مهمترین تمایزات خطوط تولیدی چیپس و خلال سیب رمینی می باشد. ظرفیت های خطوط تولیدی از ۵۰ کیلوگرم خروجی در ساعت به بالا می باشد.
نوشا ماشین تولید و بسته بندی چیپس و خلال سیب زمینی ، با مشخصات زیر می باشد:
۱. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۵۰ کیلوگرم در ساعت ( نیمه اتوماتیک)
۲. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۱۵۰ کیلوگرم در ساعت
۳. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت
۴. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
۵. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
۶. خط تولید و بسته بندی چیپس سیب زمینی با ظرفیت ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
• دستگاه خاکگیر
• دستگاه بالابر مودولار
• دستگاه پوست گیر
• دستگاه نواراستیلآبکشی
• دستگاه اسلایسر
• دستگاه بلانچر
• دستگاه آبگیر سانتریفیوژ
• دستگاه فر پخت
• دستگاه روغن گیر
• دستگاه طعم زنسیبزمینی
• دستگاه بستهبندی
دستگاه خاکگیر در ابتدای خط تولید چیپس سیب زمینی قرار میگیرد. گونیهای سیب زمینی توسط اپراتور بر روی الک این دستگاه ریخته میشود. این دستگاه مجهز به یک الک باقابلیت ویبراتوری است. الک دستگاه سیب زمینی های ریز، خاک و کلوخ را از سیب زمینی های درشت جدا میکند.
سیبزمینیهای خاکگیری شده بر روی بالابر مودولار ریخته شده و به دستگاه پوستکن سیب زمینی منتقل میشوند. تسمه های این بالابر از نوع مودولار بوده و مجهز به یک گیربکس قدرتمند است.از این رو به راحتی محصولات کشاورزی سنگین همانند سیب زمینی و پیاز را جا به جا میکند.
این دستگاه مجهز به یک درام است. بدنه داخلی این درام از نوعی سمباده پوشیده شده است.در خط تولید چیپس سیب زمینی ،دستگاه پوستگیر سیب زمینی با گردش درام و به روش سایشی پوست سیب زمینی را از بدنه آن جدا میکند. زمان چرخش درام این دستگاه توسط اپراتور قابل تنظیم است.
این دستگاه بهصورت بچ عمل میکند. این بدان معنا است که در هر سری به میزان مشخصی (مثلاً ۲۰ کیلو سیب زمینی) به داخل درام دستگاه ریخته میشود.بعد از گذشت زمان مشخص ،سیب زمینی های پوست گیری شده به صورت اتوماتیک بر روی نوار بازبینی تخلیه میشود.
در مرحله پوستگیری مقداری آب به درام در حال چرخش اضافه میشود تا پوست سیب زمینی راحتتر جداشده و آلودگی حاصل از خاک و سنگ باقیمانده بر روی پوست سیب زمینی به بدنه آن منتقل نشود.
نوار بازبینی یک نوار نقاله با طول ۲ متر و عرض ۴۰ سانتیمتر است که سیب زمینی پوستکنده بر روی آن ریخته شده و توسط یک اپراتور ،سیبزمینیهای نامرغوب (سبز، کرمو…) از هم جدا میشوند.
سیب زمینی های دستچین شده ،توسط بالابر به دستگاه اسلایسر منتقل میشوند.
در این مرحله سبد های سیب زمینی به یک وان پر از آب منتقل شده و در آب غوطه ور میشوند.در خط تولید چیپس سیب زمینی دلیل وجود وان استیل ،قرار گرفتن سیب زمینی در داخل آب و جلوگیری از تغییر رنگ و سیاه شدن بدنه سیب زمینی است.
سبدهای سیب زمینی بهصورت دستی به دستگاه آب گیر ساتریفیوژ منتقل شده و آبگیری میشوند. این دستگاه توسط یک درام در حال گردش و با کمک نیروی گریز از مرکز آب را از سیب زمینی جدا میکند.
این دستگاه توسط یک آشپز کنترل میشود. این دستگاه مجهز به یک مشعل و یک منبع باقابلیت چرخش روغن (سیرکولاسیون) است. این چرخش از سوختن چیپس سیب زمینی و هدر رفتن روغن جلوگیری میکند. میزان سرخ شدن سیب زمینی ها توسط آشپز کنترل میشود.
این نوار نقاله مجهز به یک المنت و فن است که به چیپسهای در حال حرکت بر روی نوار نقاله برخورد کرده و روغن اضافی را از آنها جدا میکند. در زیر این دستگاه یک مخزن وجود دارد که روغن اضافی در این مخزن انباشته شده و به خط تولید بازمیگردد
در این مرحله چیپس روغنگیری شده وارد دستگاه طعم زن شده و با مواد پودری (نمک، فلفل…) طعم زنی میشود. این دستگاه مجهز به یک درام در حال گردش است که پودر طعم زن را با چیپس سیب زمینی کاملاً مخلوط میکند.
در مرحله بعدی چیپس آماده توسط بالابر z به مخزن دستگاه بستهبندی هدایت میشود.
این دستگاه مجهز به دو کاپِ و لودسل است.این دستگاه کاملاً اتوماتیک بوده و برای بستهبندی نیاز به نیروی انسانی ندارد.
سیستم کار این دستگاه دقیقاً همانند دستگاه بستهبندی دو توزین است.البته این دستگاه سرعت دو برابری نسبت به نمونه دو توزین دارد.
این دستگاه هم همانند نمونه ۲ توزین و ۴ توزین عمل میکند .تنها تفاوت در ظرفیت و سرعت تولید است.دستگاه بستهبندی ۶ توزین ۳ برابر نمونه دو توزین و ۱/۵ برابر نمونه ۴ توزین سرعت دارد.
یکی دیگر از خطوط فرآوری سیبزمینی نوشاماشین، خط تولید چیپس همسان و یا Stackable Potato میباشد. این محصول به دلیل جذب روغن پایین، مصرف بسیار کم آب، دور ریز در حد صفر و مصرف پایین انرژی جزو محبوبترین خطوط تولیدی برای تولیدکنندگان این صنف میباشد.
تانک تخلیه روغن
وی بلندر استنلس استیل
ریبون بلندر استنلس استیل
میکسر دوزمانه شیشهای
دستگاه خمیرگیر
نوار پخشکننده
دستگاه شیتر
قالبگیر
نوار نقاله انتقال اضافات
خردکن تمام اتوماتیک
جمعکننده مواد برگشتی
میکسر سه جداره
سیستم تزریق آب
فرایر و پمپ
دستگاه طعمپاش
فوتر و راهنما
تمام مواد اولیه پودری با مقدار کمی از پودر سیبزمینی را به داخل v بلندر ریخته و کاملاً میکس میکنیم.
در این مرحله الباقی پودر سیب¬زمینی اضافه شده و کاملا میکس همگن و یکنواخت به دست میآید.
داخل این دستگاه پودر سیبزمینی با آب و افزودنیهای مجاز کاملاً خمیرشده، سپس به قطعات ریز خمیر خرد شده تبدیل میشود.
خمیر حاصله به صورت پهن درآمده و به لایه نازکی تبدیل میشود.
خمیر خروجی شیتر، قالب خورده و اضافات اطراف آن مجدداً پس از خرد و خشک شدن به خمیرگیر ارجاع داده میشود و الباقی که به صورت خمیر چیپس شکل میباشد به فرایر هدایت میشود.
خمیر قالب خورده طی زمان مشخص توسط روغن ۱۸۰ درجه سانتیگراد کاملاً سرخ و بصورت کاملا همشکل از فرایر خارج میشوند.
طعم دلخواه با درصد مشخص روی چیپس خام خورده که پس از خنک شدن به قسمت بستهبندی هدایت میگردد.
این محصول بنا بر درخواست مشتری در اشکال گوناگون بستهبندی میشود.